一、關于
不銹鋼精密鑄造的特點淺析
1、鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值細,鑄件的尺寸精度可達到4—6級,表面粗糙度可達0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實現無余量制造,降低生產成本。
2、合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產，對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法生產。
3、可鑄造形狀復雜,并難于用其它方法加工的鑄件.鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,小孔經1.0mm以下。
二、提高
不銹鋼精密鑄造鑄件質量的方法有哪些？大連科興礦山機械制造有限公司和您聊聊
1、模具規劃
不銹鋼鑄件的外表處理榜首從模具下手，將模具的外表處理潔凈，即外表用砂紙擦凈后刷硝基油漆，對精度高的鑄件選用金屬或塑料模具。
2、進程規劃
嚴格控制進程，合箱前，確保外型和砂芯是帶溫狀況，澆注時確保鋼液的流動性，對外表粗糙破損的地方選用福士科ISOMOL300醇基鋯英粉涂料進行刷涂后點火烘烤。
3、圓角規劃
為避免不銹鋼鍛造時發生白口，除從技術上采納辦法外，有必要使其壁厚不能過薄，壁厚在15mm以上時，用金屬型鍛造鑄件的轉角處都有必要選用圓角；
4、壁厚規劃
因為金屬型散熱快，因而不銹鋼鍛造小壁厚應比砂型鍛造鑄件的要大一些，各種鍛造合金、不一樣巨細的鍛造小壁厚。
5、打磨規劃
打磨環節去掉飛邊毛刺，對外表不平坦處，進行打磨處理，潤滑過度。關于熱處理完的鑄件選用打磨精拋處理，鋼丸粒度規模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50。
