一、讓
大連精密鑄造廠和您聊聊
精密鑄造與單件小批量的沖模有什么區別
精密鑄造的焙燒型殼以獲得足夠的強度,燒掉殘余的熔模材料,澆注所需要的金屬材料,脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。為使陶瓷漿料在短時間內結膠,常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似,故稱為陶瓷型。
陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機械加工方法制成的模具相媲美,而制造成本則比用機械加工方法制成的模具低。
當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差,所以當鑄件的這些性能要求更高時,應該采用其它鑄造方法。
例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。實型造型生產效率又高,占地面積也少;對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線,以適應快速、高精度造型生產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。采用地坑造型法成本低,投產快。
批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節約造型工時、提高產品質量方面得到補償。應對所選用的鑄造方法進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
二、精密零部件有允許誤差值嗎
精密零件加工的正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件,否則都是不合格零件;如一個內嵌式圓柱體,如果直徑太大,超過誤差允許范圍內,就會造成,插不進去的情況,如果實際直徑太小,超過誤差允許負值下限了,就會造成插進去太松,不牢固的問題發生。
加工精度達0.002mm,檢測精度達0.001mm,精密機械加工選擇時利和,您收到的產品是真正的達標產品。減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝;加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時定額等。將各項內容填寫工藝規程表上,這就是機械加工工藝的規程。,正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件,否則都是不合格零件;如一個內嵌式圓柱體,如果直徑太大,超過誤差允許范圍內,就會造成,插不進去的情況。
如果實際直徑太小,超過誤差允許負值下限了,就會造成插進去太松,不牢固的問題發生。毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒,這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度,必要時還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝,如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。