一、關于
硅溶膠精密鑄造澆筑方法
硅溶膠
精密鑄造在應用時候合理的促使其液壓機金屬材料可以更強的開展添充型腔，拷貝型腔的樣子，提升鑄造件精密度避免出氣孔、澆不夠的缺點。
硅溶膠精密鑄造的工作壓力下結晶體，在應用時候合理的將其型殼放到工作壓力罐里開展鑄造，商品在完畢后，那樣就會馬上封閉式壓力罐，在應用時候向罐里充入其髙壓氣體或是是稀有氣體，使鑄造件在工作壓力下凝結，以擴大鑄造件的致相對密度。
硅溶膠精密鑄造如果選用其熱型作用力鑄造，在應用的全過程中，它是這種運用較為多的這種鑄造的方式，型殼從焙燒爐中取下后，在高溫下開展由澆筑。
硅溶膠精密鑄造的定項結晶體，在應用時某些熔模鑄造件例如其磁鋼及其渦輪機葉子等，如果她們的結晶體機構是依照必須方位排序的柱狀晶，他們的工作中特性便可提升許多，因而熔模鑄造定項結晶體技術性已經快速的發展趨勢。
二、硅溶膠
精鑄件的發展歷史
溶膠精密鑄件的起源： 熔模精密鑄造是在古代蠟模鑄造的基礎上發展起來的。作為文明古國，中國是使用這一技術較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟鑄造技術，用來鑄造帶有各種精細花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層云紋狀圖案，這些圖案用普通鑄造工藝很難制造出來，而用失蠟法鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度、易于雕刻的特點，用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品，然后再附加澆注系統，涂料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。
1、 灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關?；诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵件的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，故應用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
2、試驗研究了大斷面（壁厚大于120mm）球墨鑄鐵的冶金因素以及相應的生產工藝措施。采用適量的釔基重稀土復合球化劑、強制冷卻、順序凝固、延后孕育，必要時添加微量銻、鉍等可防止球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等，現已成功地制作了38噸重的大型復雜結構件，17.5噸重的柴油機體、截面為805mm的球墨鑄鐵軋輥等。
球墨鑄鐵管和水平連續鑄造球墨鑄鐵型材。測定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導熱性、電磁性等物理性能，結合金相標準研究了石墨和基體組織對球墨鑄鐵性能的影響規律。系統地測定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態和動態條件下的各種性能。此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應力應變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開始用于指導生產。結合球墨鑄鐵齒輪的應用，還系統地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，以及球墨鑄鐵齒輪的點蝕、剝落機理等。
